污泥干燥機有別于常規(guī)熱風干燥機，污泥干燥機屬于傳導型干燥設備。污泥干燥機由兩根主軸貫穿W型筒體，兩根主軸上焊有扇形葉片，葉片和主軸都為空心，內(nèi)通熱源，如導熱油、蒸汽、煙道氣等等。W型筒體周邊都焊有夾層，熱源在夾層內(nèi)不流失。污泥干燥機熱使用率可以接近100%，而傳統(tǒng)熱風干燥機的熱使用率只有60%左右。現(xiàn)我國大力提倡環(huán)保節(jié)能，今后污泥干燥機應用會越來越廣泛。
污泥干燥機的加熱面非常大。在物料進行干燥的同時，隨著兩根主軸不停的轉(zhuǎn)動，物料也在不停的切換加熱面，*加熱面積是影響干燥速度非常重要的一個因素，因此污泥干燥機的干燥速度特別快。相同容積的污泥干燥機在單位時間內(nèi)比耙式干燥機處理能力往往要多3倍。 熱干燥方法在污泥干燥中的應用原理和發(fā)展現(xiàn)狀。對撞流干燥是一種新興的具有廣闊的應用前景的干燥技術。它利用相向氣流對撞所形成的高度湍流，以及濕物料在對撞區(qū)內(nèi)的快速非穩(wěn)態(tài)運動來增強傳熱傳質(zhì)過程。具有快速、高強度干燥的特點，并能很好保持產(chǎn)品的品質(zhì)干燥特殊的流體動力學和運動學特性強化了傳熱傳質(zhì)過程，因而有著*的干燥效率。 由于槳葉的運動是相對旋轉(zhuǎn)，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進入生產(chǎn)過程。控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設定和調(diào)整，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和調(diào)整。
使用時注意以下幾點就可使污泥烘干機更長壽：
1、注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位，并注意檢查整機的密封性。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特別請求除外)。
2、由于污泥烘干機是特殊機器，操作職員應接收生產(chǎn)廠家的培訓，對機器的構(gòu)造、性能能夠充分了解。在操作機器前，必定要先瀏覽使用保護說明書，按說明書的請求進行操作、頤養(yǎng)。
3、磨合期休止，應對機器進行強迫頤養(yǎng)，做好檢查和調(diào)劑工作，同時注意油液的調(diào)換。
4、注意磨合期的工作負荷，磨合期內(nèi)的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。
5、持機器干凈，及時調(diào)劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适?/span>
6、注意經(jīng)常察看各零件，若呈現(xiàn)異常，應及時停機予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應結(jié)束作業(yè)。
 |
